在油田開采的過程中，儲油罐必須要長時間保持不間斷生產(chǎn)的狀態(tài)，這樣也就使得若干年后儲油罐就會出現(xiàn)非常明顯的損壞情況，還給原油的正常儲備工作帶來了不必要的麻煩。所以要想保證儲油罐的正常運作，就必須對儲油罐進行徹底的大修，大修之前最重要的前提就是必須對儲油罐內(nèi)殘留的泥沙和殘油等雜物進行清除。而儲油罐的清洗工作是一件比較復雜的工作，儲油罐的機械清洗技術在近年來被廣泛的使用。 1、儲油罐機械清洗裝置的組成 儲油罐機械清洗 裝置主要由：清洗裝置、移送裝置、氣體濃度監(jiān)測裝置、油水分離和回收裝置、氮氣注入裝置組成。其中的清洗裝置是通過增壓泵來工作的，它的主要作用是向清洗系統(tǒng)提供清洗儲油罐的水，從而達到理想的清洗效果。移送裝置的主要作用是對儲油罐中的殘油進行抽取和移送，因為移送裝置中配備了真空泵，因此抽吸槽會一直處于真空狀態(tài)，清洗機清洗出的殘油會被送入抽吸槽中，再由回收泵送進接油罐。氣體濃度監(jiān)測裝置的作用是可以對儲油罐中的多個位置的可燃燒氣體和氧氣的濃度進行自動檢測，并分析出有害氣體的測試值，可以有效的保證儲油罐清洗過程中的安全問題。油水分離和回收裝置是由浮油回收泵和油水分離器組成，它的作用是對清洗后的廢水進行油和水的分開處理，并對浮油進行回收。氮氣注入裝置的關鍵作用是向儲油罐中輸入適量的氮氣，讓被清洗的儲油罐中保持一定的氧氣濃度，從而保證清洗環(huán)境的安全。清洗噴頭它的主要作用是在對儲油罐的清洗過程中，清洗噴頭可以呈360度旋轉(zhuǎn)，工作方式較為靈活，可以對儲油罐的上下左右，各個死角進行全方位的自動清洗，其清洗效果非常明顯。 2、機械清洗裝置的優(yōu)點 （1）由于機械清洗裝置在對儲油罐清洗過程中，不會使用蒸汽和加熱的方法，所以不會破壞原油的質(zhì)量，機械清洗裝置主要是使用水去沖洗沉積物，通過增壓泵調(diào)節(jié)壓力對儲油罐360度進行清洗，可以有效的避免了回收的原油會在短時間內(nèi)形成沉積物，減少了沉積物的形成不僅能減少對生態(tài)環(huán)境的污染還能減少不必要的浪費。 （2）機械清洗裝置在對儲油罐的清洗過程中使用水為清洗的主要清洗介質(zhì)，在壓力的控制下，儲油罐內(nèi)的殘油會被很快清洗干凈，而且可以減少人為清洗過程中的損壞，避免了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。機械清洗裝置在對儲油罐的實際清洗過程中具有工作效率高的特點，無論儲油罐內(nèi)的沉積物有多龐大，它都能發(fā)揮最好的清洗效果，把儲蓄罐內(nèi)的沉積物徹底清理干凈，可以有效的提高清洗工作的進度。 （3）在傳統(tǒng)的人工清洗儲油罐的過程中，對于堆積過深的沉積物，人工很難進行清洗，而機械清洗裝置就突破了這一弊端，它可以對任何不同油品儲蓄罐內(nèi)的沉積物進行清除，在節(jié)省人力物力的同時也有效節(jié)省了時間，有效的提高了儲油罐清洗工作的效率。 （4）機械清洗裝置在對儲油罐的實際清洗中，可以及時有效的檢測出罐內(nèi)可燃性氣體和氧氣的濃度，它本身具備的氮氣注入裝置可以在一定的時間內(nèi)為罐內(nèi)注入適量的氮氣，可以有效的降低氧氣和可燃性氣體的濃度，從而有效避免了機械清洗裝置在不停運作的過程中產(chǎn)生靜電而造成的爆炸危險的發(fā)生。此外，機械清洗裝置設有油水分離槽，可以對清理出來的殘油和廢水進行分開處理，經(jīng)過一定的處理程序之后再進行循環(huán)利用，有效避免了對殘油和廢水的隨意排放的同時也減少了對生態(tài)環(huán)境的污染。 綜上所述，由于人類對油田的不斷開發(fā)，原油的開采量在不斷增加的同時對儲油罐的需求也在不斷的加大，由于儲油罐的工作量的不斷加大，出現(xiàn)損壞的情況也是頻繁發(fā)生，要想完成對儲油罐的修理，最重要的環(huán)節(jié)就是對儲油罐內(nèi)部的清理工作，以往用人工清理的方法不僅費時費力，而且工作效率不高，人工對殘油廢水的處理不夠科學，造成了對生態(tài)環(huán)境的污染，此外，儲油罐內(nèi)存在大量的可燃性氣體和氧氣，對清理工作人員的生命安全造成了威脅。
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