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油罐清洗的基本規(guī)章制度
  • 發(fā)布時(shí)間:2019/2/28 9:20:56
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總  則 

   第1條 為做好油罐清洗作業(yè),保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷進(jìn)步油罐清洗的技能水平,避免發(fā)作各類事端,依據(jù)“預(yù)防為主”的政策,特?cái)M定本規(guī)程。 

   第2條 下列狀況進(jìn)行油罐清洗:—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲(chǔ)另一類油品時(shí),應(yīng)進(jìn)行清洗。三是油罐發(fā)作滲漏或許有其他損壞需要進(jìn)行倒空查看或動(dòng)火修補(bǔ)的。 

   第3條 本規(guī)程適用于各級(jí)石油庫(kù)油罐的清洗作業(yè)。加油站及其他石油經(jīng)營(yíng)單位也可參照履行。 

   第4條 充沛做好安全辦法及物資、東西、器件的查看與預(yù)備作業(yè)。 

 第二章  一般安全規(guī)則 

   第5條 清罐作業(yè)部分應(yīng)依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不同狀況,擬定詳細(xì)的實(shí)在可行的清罐計(jì)劃和安全辦法。 

   第6條 清罐指揮人員,在清罐作業(yè)期間有必要親臨現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 

   第7條 清罐的計(jì)劃及安全辦法,經(jīng)評(píng)論后,由主管司理同意后履行。 

   第8條 清罐作業(yè)之前,應(yīng)依據(jù)分工狀況對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技能的崗前教育,并經(jīng)查核合格后方準(zhǔn)上崗。 

   第9條 凡有作業(yè)人員進(jìn)罐查看或作業(yè)時(shí),油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員,且一名監(jiān)護(hù)人員不得一起監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。 

   第10條 安全(監(jiān)護(hù))員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回查看,并有權(quán)阻止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)陳述有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 

   第11條 班(組)擔(dān)任人和安全(監(jiān)護(hù))員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全查看、清點(diǎn)人員及其東西器件等作業(yè)。 

   第12條 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)斷定安全距離,設(shè)置安全界標(biāo)或柵門,并應(yīng)有專人擔(dān)任對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵門進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 

   第13條 為保證安全,進(jìn)罐作業(yè)有必要施行入罐作業(yè)票制度。 

   第14條 為了避免清罐作業(yè)人員中毒,有必要做到: 

   —、當(dāng)油氣濃度為該油品爆破下限的4-40%時(shí),進(jìn)入油罐的作業(yè)人員有必要佩帶阻隔式防毒面具。 

   二、當(dāng)油氣濃度超越該油品爆破下限的1%并低于4%時(shí),答應(yīng)作業(yè)人員在不佩帶呼吸用具狀況下短時(shí)刻進(jìn)罐作業(yè),但應(yīng)佩帶防毒口罩且每次作業(yè)不該超越15分鐘;一起,每作業(yè)日**多重復(fù)作業(yè)四次,時(shí)刻距離不少于1小時(shí)。在此濃度下,也能夠運(yùn)用類似過濾式的呼吸用具(如濾毒式防毒面具),但其氣體空間的含氧量不該低于18%。 

   三、當(dāng)油氣濃度低于該油品爆破下限的1%時(shí),答應(yīng)在無防護(hù)辦法狀況下八小時(shí)作業(yè)。 

   第15條 阻隔式呼吸用具的供氣,可依據(jù)不同條件采納自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、緊縮機(jī)供氣、自帶緊縮空氣型等方法。 

   第16條 依據(jù)不同場(chǎng)所,挑選的防毒用具和防護(hù)用品,其標(biāo)準(zhǔn)尺度應(yīng)保證佩帶適合,性能杰出,在運(yùn)用中有必要嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管表里外表不該被油類等污染。 

   第17條 防毒用具、防護(hù)用品及清罐東西每次運(yùn)用之后,有必要清洗潔凈。防毒用具和防護(hù)用品運(yùn)用之前應(yīng)細(xì)心實(shí)驗(yàn)與查看,保證無缺有用。 

   第18條 制止在作業(yè)場(chǎng)所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣洗澡,換下作業(yè)服,用番筧洗凈臉和手并刷牙漱口。 

   第19條 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用急救箱,并應(yīng)有專人值守。 

   第20條 因?yàn)樽鳂I(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超越答應(yīng)值時(shí),作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。從頭通風(fēng),直到油氣濃度降到規(guī)則值時(shí),方可持續(xù)作業(yè)。 

   第21條 當(dāng)油罐及其作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超越該油品爆破下限的20%時(shí),其35米規(guī)模(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災(zāi)和爆破風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí),有必要做到引進(jìn)該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其裝置,應(yīng)契合國(guó)家有關(guān)的安全用電規(guī)則。在該場(chǎng)所應(yīng)謹(jǐn)防鐵器等相碰擊。 

   第22條 當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超越該油品爆破下限的40%時(shí),制止入罐清洗作業(yè)。         

   第23條 制止在雷雨天(或氣壓低)或風(fēng)力在五級(jí)以上的勁風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。 

   第24條 電氣設(shè)備查看、實(shí)驗(yàn)時(shí),有必要在距作業(yè)油罐35米規(guī)模(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進(jìn)行。 

   第25條 墊水或充水運(yùn)用的進(jìn)水管線,不該選用輸油管線,以防油品進(jìn)入罐內(nèi)。 

   第26條 油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處裝備好適量的消防器件,現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充沛做好滅火的預(yù)備。 

   第27條 清罐作業(yè)人員制止穿戴化纖服裝。不得運(yùn)用化纖繩子及化纖抹布等。氣體檢測(cè)人員有必要穿戴防靜電服及鞋。 

   第28條 當(dāng)油氣濃度超越該油品爆破下限的20%時(shí),清罐作業(yè)時(shí)制止運(yùn)用緊縮空氣,制止運(yùn)用噴發(fā)蒸汽及運(yùn)用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式灌水。 

   第29條 引進(jìn)油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣銜接,并應(yīng)做好牢靠的接地。引進(jìn)罐內(nèi)的金屬管線,當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí),應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。 

   第30條 機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣銜接并接地。 

   第31條 風(fēng)管應(yīng)運(yùn)用不發(fā)生靜電的材質(zhì),制止運(yùn)用塑料管;并應(yīng)與罐底或地上觸摸,以使靜電很快散失。 

   第32條 清罐作業(yè)作業(yè)人員有必要穿戴作業(yè)鞋和安全帽等防護(hù)用品。 

   第33條 油罐清洗作業(yè)宜避開嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。 

   第34條 下列人員制止從事清罐作業(yè): 

   —、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。       

   二、有聾、啞、呆傻等嚴(yán)重生理缺點(diǎn)者。 

   三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴(yán)重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。 

   四、有外傷瘡口沒有愈合者。 

   第35條 制止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 

   第36條 專業(yè)清罐人員,每年應(yīng)體檢一次并樹立健康檔案。 

   第37條 清罐過程中發(fā)生的廢水、廢渣等有必要通過處理,合格后方可排出。 

第三章   排出底油 

   第38條 選用墊水排出底油的詳細(xì)做法是: 

一、油罐倒空后應(yīng)****計(jì)量底部的存油(水)并予以記載,以便斷定墊水高度及水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻。 

   二、墊水時(shí)應(yīng)挑選其適合的開孔處(如量油孔),以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時(shí)流速不宜太大,一般初始流速應(yīng)操控在1米/秒左右,待油水界面構(gòu)成后通過計(jì)量,使其界面處坐落出油管線上沿0.5-1厘米為宜。 

   三、墊水結(jié)束后,從罐內(nèi)抽出該進(jìn)水膠管,用輸油管線或暫時(shí)敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水別離罐(池)或油桶內(nèi)。此間應(yīng)謹(jǐn)防冒頂。一起還應(yīng)通過計(jì)量查看底油是否徹底排空。否則應(yīng)持續(xù)墊水,直至罐內(nèi)承認(rèn)排空底油中止。 

   四、承認(rèn)排空底油三十分鐘后,應(yīng)通過量油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)驗(yàn)并記載。 

   第39條 選用機(jī)械抽吸排出底油的詳細(xì)做法是: 

   一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時(shí)中止。 

   二、卸下進(jìn)(出)油管線閥門,堵截與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫脫離的管線法蘭用盲板封住。 

   三、將膠管由進(jìn)(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型,并置于孔口三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水別離罐(池)或油桶等內(nèi)。此間通過計(jì)量,若承認(rèn)底油排空結(jié)束三十分鐘后,應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)驗(yàn)并記載。 

   第40條 底油排空后,宜選用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處,制止直接排入下水道。 




   第四章 掃除油蒸汽 

   第41條 掃除油氣前應(yīng)仔細(xì)查看: 

   —、是否已按要求排出底油(水)。 

   二、是否實(shí)在斷開(拆斷或已加盲板)油罐的一切管路體系。 

   三、是否實(shí)在拆斷油罐的陰極保護(hù)體系等。 

   第42條 為了進(jìn)步油氣的分散作用、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。 

   第43條 作業(yè)過程中,應(yīng)一直進(jìn)行機(jī)械或杰出的自然通風(fēng)。 

   第44條 機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí),通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的發(fā)出量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采納正壓通風(fēng),不得采納負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)裝置在上風(fēng)口。 

   第45條 機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序: 

   —、翻開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。 

   二、翻開油罐下部人孔,以風(fēng)筒銜接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)查看無誤后,發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī),進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。 

   三、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí),距離一小時(shí),接連通風(fēng)二十四小時(shí)以上,每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度到達(dá)規(guī)則數(shù)值后,方可佩帶相應(yīng)的呼吸用具和采納必要的防護(hù)辦法入罐進(jìn)行作業(yè)。 

   四、對(duì)于空氣流通杰出的油罐,可選用自然通風(fēng)十天以上,經(jīng)測(cè)驗(yàn),油氣濃度到達(dá)規(guī)則數(shù)值后佩帶相應(yīng)的呼吸用具和防護(hù)辦法,方可入罐作業(yè).但如需動(dòng)火時(shí),則有必要進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。               

   第46條 充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是: 

   —、卸下進(jìn)出油管線閥門。 

   二、挨近油罐的一端銜接充水管線,其間應(yīng)設(shè)置閥門以操控充水流量,另一端以盲板封住。 

   三、堵截或關(guān)閉脹油管閥門。 

   四、在罐頂適合的開孔處裝置好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。 

   五、查看無誤后,起動(dòng)水泵緩慢充水(初始流速應(yīng)操控在1米/秒)。待水面超越人口高度時(shí),逐步加大流量;當(dāng)罐內(nèi)水量到達(dá)3/4罐容時(shí),應(yīng)逐步減小流量;待水面逐步挨近罐身上沿時(shí),應(yīng)暫停充水,浸泡二十四小時(shí)并可發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)掃除油氣。 

   六、然后再起動(dòng)水泵持續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充溢,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。 

   七、通過必定時(shí)刻后即可中止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。制止直接排入下水道。 

   八、當(dāng)污水排放到****液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至排污池等處。 

   第47條 選用低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時(shí)刻一般是: 

    1000米3以下油罐,管徑50毫米時(shí),為15小時(shí)以上。 

    1000米3以上油罐,管徑75毫米時(shí),為20小時(shí)以上。 

    3000米3以上油罐,管徑75毫米時(shí),為24小時(shí)以上。 

    5000米3以上油罐,管徑75毫米時(shí),為48小時(shí)以上。 

   第48條 蒸汽壓力不宜過高,一般應(yīng)操控在0.25兆帕斯卡左右。 

   第49條 蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法: 

   一、首先向罐內(nèi)放入少數(shù)的水。     

   二、將蒸汽管做杰出接地(蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔),用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。 

   三、翻開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。 

   四、在罐外固定好蒸汽管道,然后緩慢通入蒸汽。當(dāng)罐內(nèi)溫度升到65℃-70℃時(shí),維持到要求時(shí)刻。 


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